泡沫加工成型的方法如下：

1.擠出成型：將含有發(fā)泡劑的塑料原料加入擠出機(jī)中，經(jīng)過螺桿旋 轉(zhuǎn)和機(jī)筒外的加熱，物料被混合、熔融、剪切、塑化。熔融物料連 續(xù)通過口模成型，離開口模減壓發(fā)泡，蔬菜泡沫包裝，再經(jīng)過冷卻、牽引、切割或 卷取和檢驗(yàn)而成為制品。

2.注射成型：將物料及發(fā)泡劑加入注射機(jī)料斗內(nèi)，通過螺桿的旋轉(zhuǎn) 及外部加熱作用，使其受熱熔化至流動(dòng)狀態(tài)。在連續(xù)的高壓下，熔 融塑料被壓縮并向前移動(dòng)，通過噴嘴射出，注入一個(gè)溫度較低的閉 合模具中，充滿模具的物料經(jīng)冷卻硬化，海鮮泡沫包裝，即可保持模具型腔所賦予 的型樣，開啟模具即得到制品。

3.模壓成型：將含有發(fā)泡劑的混合物放人模具中，經(jīng)加熱、加壓發(fā) 泡成型。

4.澆鑄成型：泡沫塑料的澆鑄成型類似于金屬的澆鑄。將已經(jīng)準(zhǔn)備 好的原料(通常是單體、初步聚合或縮聚的預(yù)聚體或聚合物、單體的 溶液等)注入模具中使其固化(完成聚合或縮聚反應(yīng))，從而得到和模 具型腔相似的制品。

5.壓延成型：將已經(jīng)塑化好的塑料熔融物通過一系列相向旋轉(zhuǎn)的加 熱輥筒間隙，南京泡沫包裝，使物料承受擠壓和延展作用，從而得到規(guī)定尺寸的連 續(xù)片狀物。此后，再經(jīng)過塑化發(fā)泡成為泡沫塑料制品。

泡沫可做成各種防震包裝，以及各種隔熱、保鮮箱。也可直接做成各種盛器， 但都會(huì)碰到堆放問題。

即一切用于堆放的包裝都必須承受一定的堆積負(fù)載，一定要保證其包裝本身不產(chǎn)生過大的變形和損壞。若不采用外包裝（一般是瓦楞紙板箱），定做泡沫包裝，可直接使用泡沫包裝箱.在設(shè)計(jì)此類泡沫緩沖包裝時(shí)除了考慮緩沖厚度和緩沖面積外還應(yīng)該考慮堆放的為體。

我們必須保證在一定的堆放高度下泡沫包裝箱不會(huì)產(chǎn)生較大的變形.即要注重EPS 包裝箱有一定的四面壁厚。

泡沫包裝，簡單地講，就是利用泡沫做成的包裝。通常所說的泡沫包裝，主要是指由可發(fā)性聚本乙烯（EPS ）原料通過模具經(jīng)熱加工而成，所制作的包裝制品俗稱“泡沫”。可發(fā)性聚本烯是一種理想的包裝材料，通過成型工藝，可根據(jù)需要加工成各種形狀、不同厚度的包裝產(chǎn)品。在負(fù)荷較高的情況下，材料通過變形、吸能、分解能量等達(dá)到緩沖、減震的作用，同時(shí)具有保溫、隔熱的功能。EPS包裝產(chǎn)品一般為白色，根據(jù)要求可生產(chǎn)彩色。